Finden Sie schnell mechatron spindel für Ihr Unternehmen: 357 Ergebnisse

Die vertikale Drehzelle mit Gegenspindel eignet sich hervorragend für die Vor- und Rückseitenbearbeitung von Flanschbauteilen oder kurzen Wellenteilen. Beide Spindeln können unabhängig von einander arbeiten oder lassen sich elektronisch synchronisieren. Durch die langen X-Verfahrwege der Revolver, können Beide zeitgleich an einer Spindel arbeiten, ein Plus an Wirtschaftlichkeit. Bauteildurchmesser: 300 mm Bauteillänge: 800 mm Bauteilgewicht: 30 kg Verfahrweg X: 420 mm Verfahrweg Z: 800 mm Drehzahl: 6.000 U/min Drehmoment: 150 Nm Y-Achse:: +/- 30 mm

Mit modernsten CNC-Maschinen und Bearbeitungszentren werden hochgenaue Maschinenbauteile sowie komplette Baugruppen, Spannvorrichtungen, Mess-vorrichtungen und komplette mechanische Anlagen gefertigt. Wir bearbeiten alle gängigen Materialien (Stahl, Guss, Kunststoff, Alu, Kohlefaser,…) und scheuen uns nicht vor neuen Aufgaben. Wir beliefern den Maschinenbau mit Einzelteilen und Kleinserien und sind, durch unsere flexible Fertigung, in der Lage Probleme zu lösen und unseren Kunden als kompetenter Lieferant zur Seite zu stehen. Fertigungsmöglichkeiten: » Sägen » Schweißteile mit Bearbeitung » Fräsen (bis 3000x1250x1600, 3D, 5-Achsenbearbeitung usw.) » Drehen (manuell bis Durchmesser 500 und 1500 lang) » CNC-Drehen (bis Durchmesser 600 auch mit angetriebenen Werkzeugen) » Flachschleifen 1800x900x1000 » Rundschleifen (manuell: Innen und Außen Durchmesser 500x 1500) » CNC Rundschleifen (Durchmesser 300x800) » Montagearbeiten

Der Verschleißschutz und die Instandsetzung spielen im Maschinen- und Motorenbau eine wesentliche Rolle. Hierfür stehen HUBER-tec eine Vielzahl von Legierungen zur Verfügung, die durch das automatisierte Laserschweißverfahren aufgebracht werden, welches sich wiederum auf eine Kostenreduzierung und Standzeitverbesserung auswirkt.

DURCHMESSER: 100, LEISTUNG: 7.5, UMDREHUNGEN: 45000 FISCHER MFM-1022/45 Präzisions-Schleifspindel mit HJND21 Werkzeugschnittstelle. Universell einsetzbare Mehrbereichschleifspindel mit höchster Performance. Weitere Produktinformationen Hülsendurchmesser (mm) 100 Länge (mm) 298 max. Drehzahl (U/min) 45.000 Gewicht (kg) 12,5 Motorfrequenz max. (Hz) 1.500 Leistung S1 (KW) 7,5 Leistung S6 60% (KW) 8 Drehmoment S1 (Nm) 3,4 Drehmoment S6 60% (Nm) 3,6 Werkzeugschnittstelle HJND-21 statische Steifigkeit axial [N/µm] 100 statische Steifigkeit radial [N/µm] 127 Schmierung Oel-Luft Bestell-Nr: 106276

Auf über 1.250 Quadratmetern fertigen wir nach Ihren Wünschen hochpräzise Prototypen, Einzelanfertigungen und Serienanfertigungen mit unserem modernen und breit gefächerten Maschinenpark, den wir ständig erneuern. Dabei beginnt die gewissenhafte und kreative Umsetzung in unserer hauseigenen CAD / CAM-Abteilung, in der wir nach neuestem Stand der Technik die für Sie wirtschaftlichste und qualitativ beste Lösung erarbeiten. Unsere CNC-Dreh- und Frästechnik versetzt uns in die Lage, alle Werkstückgeometrien für Sie herzustellen und eine gleichbleibend verlässliche Qualität zu sichern. Bandsägen, Entgratung, Tiefloch- und Drahterodiermaschinen und die permanente Qualitätssicherung runden unser breites Produktionsspektrum ab. Unser Ziel ist Ihre Zufriedenheit und eine langfristige partnerschaftliche Zusammenarbeit.

Teilweise auch in Edelstahl und korrosionsgeschützt lieferbar Spannhülsen sind Verbinundgselemente für Wälzlager mit konischem Innenring. Durch Anziehen der Nutmutter wird die konische Hülse zwischen Welle und Innenring des Lagers gezogen und verspannt. Das Sicherungsblech dient als Verdrehsicherung gegen ein unbeabsichtigtes Lösen der Nutmutter.

Perfekte Zylindrizitäten und erstklassige Oberflächengüte. Mit grosser Präzision und Sorgfalt verleihen wir Ihren Teilen den letzten Schliff und garantieren somit perfekte Oberflächen und Formen. Dank unserer hochmodernen Rundschleifmaschine können wir eine Vielzahl von Geometrien mit den Vorteilen des Schleifens vereinen. Hierbei erreichen wir beeindruckende Form- und Lagetoleranzen von lediglich 0.002 mm.

Wir produzieren Ihre individuellen CNC-Bauteile mit höchster Qualität Ob Drehteil oder Frästeil, kombiniertes Bauteil mit Mehrfachbearbeitung, oder die Herstellung und Montage der Baugruppe. Wir liefern Ihnen Ihren Bedarf individuell und von höchster Qualität. Bei Bedarf bieten wir außerdem Oberflächenbehandlungen über unser Partnernetzwerk an. Frästeile aus Stahl Wir fertigen Frästeile aus Stahl aus allen gängigen Legierungen für Sie an. Gerne auch als kombiniertes Bauteil Frästeile aus Aluminium Aluminiumteile liefern wir aus vielen verschiedenen Legierungen Frästeile aus weiteren Materialien Gerne stellen wir ebenso Frästeile aus Kunststoff, Messing und weiteren Materialien individuell für Sie her

Wir fertigen die von Ihnen gewünschten Teile in dem am besten geeigneten Verfahren vom Einzelteil bis hin zur Serienfertigung aus allen zerspanbaren Materialien. Verfahren sind dabei 3-Achs, 4-Achs oder 5 Achsfräse.

Zu unserem Leistungsumfang gehört auch die Fertigung von Planetengetriebe für Industrieroboter und Übersetzungsgetriebe für Werkzeugmaschinen und große Belademaschinen. Neben der großen Präzision sind hier insbesondere hohe Verschleißfestigkeit und Laufruhe gefordert. Dabei berät Sie unser Engineering Team, um den idealen Kompromiss zwischen Oberflächenschutz und Festigkeit zu finden. Generator-Komponenten

Wälzfräsen Wie der Name besagt, wird ein Fräser (Wälzfräser) auf einer runden Werkstückoberfläche in Eingriff gebracht, wälzt durch seine schraubenförmige Schneidenanordnung eine gerade oder schräge Außenverzahnung auf dem Werkstück ab und erzeugt somit meist eine Evolvente an der Zahnflanke. Dies funktioniert grundsätzlich nach dem Schneckengetriebeprinzip. Der rotierende Fräser treibt dabei als Schnecke das Zahnrad, also das Werkstück an, das über einen separaten Antrieb im Zähnezahlverhältnis von Schnecke und Zahnrad gedreht wird. Es gibt, wie auch bei Schnecken, ein- und mehrgängige Wälzfräser, deren Zähnezahl die Anzahl der Gänge ist, was einer Steigerung der Produktivität zugute kommt. Die synchronisierten Drehbewegungen von Werkzeug- und Werkstückspindel werden heutzutage durch elektronische Kopplungen in den NC-Steuerungen realisiert, die bei älteren Maschinen noch über mechanische Koppelgetriebe hergestellt wurden. Bei Geradverzahnungen wird nur der Fräser in seiner Achse um den Betrag der Fräsersteigung (γ=2…3°, links- oder rechtsgängig ausgehend von der Fräserlängsachse) geneigt, um somit die Schneckenausrichtung der Schneiden orthogonal zur Werkstückachse zu ermöglichen und dann am Umfang des Werkstückes zugestellt. Dafür ist es notwendig, die Durchdringungskurve der beiden, sich durchdringenden Zylinder (Werkzeug, Werkstück) zu kennen und einen An- und Ablaufweg für das Werkzeug zu bestimmen, um große Abdrängkräfte durch radiales Eintauchen zu vermeiden. Diese Kurve bestimmt auch die Fräserlänge, die sich dabei im Eingriff befindet. Ist der Fräser länger als diese Kurve, kann man diese Restlänge zur optimalen Schneidenausnutzung zusätzlich verschieben (Shiften). Der Fräser wird während der Bearbeitung entlang der Werkstückachse im Vorschub verfahren und erzeugt somit über die Breite eine Verzahnung. In Abhängigkeit von Fräserdrehrichtung, der Anstellung über- oder untermittig und der Verfahrrichtung entlang der Werkstückachse, lassen sich das Gegen- oder Gleichlauffräsen realisieren und dabei Werkstückkonturen berücksichtigen, die sich nachteilig auf An- und Ablaufweg auswirken könnten. Bei Schrägverzahnungen kommt zum Zahnstangenprinzip (wenn der stehende Fräser orthogonal zur Werkstückachse auf und ab bewegt wird und die gekoppelte Werkstückdrehachse dieser Bewegung folgt) ein weiterer Differentialanteil entlang der Werkstückachse dazu. Wird der Fräser entlang der Werkstückachse verfahren, dann dreht sich die Werkstückachse um einige Grad, sodass der abzubildende Zahn einen vorgegebenen Schrägungswinkel (z.B. β=15° links- oder rechtssteigend ausgehend von der Werkstücklängsachse) erhält. Die Fräserachse muss dabei zusätzlich zur Fräsersteigung um den Betrag des Schrägungswinkels geneigt werden (B=β+γ). Neue wendeplattenbestückte Fräser können die höheren Schnittgeschwindigkeiten gegenüber den herkömmlichen HSS-Fräsern ausnutzen und somit sehr große Produktivitätssteigerungen dieses zeitintensiven Verfahrens zulassen. Weiterhin hat die Firma Fette einen neuen Schneidstoff (Speedcore) entwickelt, der ähnlich hohe Schnittgeschwindigkeiten wie Hartmetall zulässt. Wendeplattenbesetztes Werkzeug der Firma Sandvik Modul 4 zur Herstellung einer Steckverzahnung mit einem Eingriffswinkel von 30

100 Jahre Karl Schütz e.K. – Präzisionswerkzeugbau Wir bieten Ihnen langjährige Erfahrung im Außenrundschleifen, Innenrundschleifen, Flachschleifen und Lehrenkoordinatenschleifen in höchster Qualität und Präzision. In den letzten Jahren haben wir durch neuste Technik das Präzisionsschleifen optimiert. Gemeinsam mit unseren Kunden entwickeln wir optimale Fertigungsprozesse und unterstützen Sie in der Entwicklung Ihrer Produkte. Wir fertigen auch Kleinserien im Drehen und Fräsen, sowie Einzelteile für Sie.

nach exakten Maßtoleranzen und Oberflächengüten In unserem Schleifzentrum realisieren wir das zeichnungsgerechte Rundschleifen für exakte maßliche Ansprüche. Das Schleifen der Metalloberflächen erfolgt im Verfahren Außenrundschleifen zwischen Spitzen . Als Teil der Prozesskette der Oberflächenbeschichtung zeichnet sich unsere Schleiferei mit besonderer Expertise im Schleifen von Hartchrom aus. Grundsätzlich könne alle Verfahren der mechanischen Bearbeitung auch unabhängig von einer Oberflächenbeschichtung angefragt werden. Lohnschleifen Von der Einzelfertigung bis zur Serie : Je nach Bedarf werden die Bauteile auf konventionellen oder wiederholgenauen CNC Schleifmaschinen bearbeitet. Mit dem fachgerechten Schleifkörperaufbau und den geeigneten Schleifparametern realisieren wir effizient und exakt genaue Maßtoleranzen und Oberflächengüten. Das Außenrundschleifen zwischen Spitzen eignet sich auch zur Korrektur von Geometriefehlern mechanischer Teile. Hartchrom schleifen In der Oberflächenbeschichtung optimiert das Präzisionsschleifen die Oberflächenqualität. Als vorgelagerter Prozessschritt wird die Oberfläche des Grundwerkstoffs geschliffen, um die Schichtqualität zu verbessern. Als Nachbearbeitung realisiert das Rundschleifen die gewünschte Oberflächengüte . Bei dickeren Hartchromschichten werden Bauteile auf Übermaß verchromt und im Anschluss in das definierte Maß geschliffen. Dies betrifft Bauteile, die einen besonders hohen Verschleißschutz benötigen. Reparaturverfahren Das Übermaßverchromen eignet sich in Kombination mit unserer mechanischen Bearbeitung auch für die Reparatur bzw. Instandsetzung verschlissenen Bauteilen sowie das Aufchromen unter Maß geschliffener Werkstücke . Mit diesem Verfahren lassen sich z.B. Zylinder instandsetzen, Kolbenstangen reparieren und Turbinen regenerieren. Die Instandsetzung ist eine günstige und ressourcenschonende Alternative zur Neuanschaffung. Erfahren Sie mehr über die Vorteile der Regeneration Sie wünschen eine technische Beratung? Wir freuen uns auf Ihre Anfrage! Fertigungsspezifikationen unserer Schleiferei Abmessungen max. Ø 850 x 4000 mm Oberflächenrauheit Rauheit Rz 1,0 – 7,0 Verfahren Außenrundschleifen zwischen Spitzen Gewicht max. 3000 kg Zylindrizität und Rundlaufgenauigkeit: ≤ 0,01 Steuerung konventionell, NC, CNC Schleifen Kooperationsnetzwerk In Zusammenarbeit mit unseren erfahrenen Kooperationspartnern bieten wir Ihnen zusätzlich das Innenrundschleifen Planschleifen Flachschleifen Komplettfertigung Mit unserem Kooperationsnetzwerk können wir Ihnen die Komplettfertigung von Komponenten  für den Maschinen- und Anlagenbau wie z.B. Walzenrohre, Mantelrohre, Kolbenstangen u. v. m. aus einer Hand anbieten. Als Komponentenlieferant umfasst unsere Leistung alle gewünschten Prozessschritte inklusive Materialbestellung, Drehen, Zentrieren, Schleifen, Beschichten bis hin zur Lieferung der fertigen Komponenten. Service ein Ansprechpartner für alle Bestellungen Zeit Wegfall von Koordinationstätigkeiten Kosten Reduzierung von Lagerhaltungskosten

Gleason liefert Maschinen, Werkzeuge, Prozesse, Serviceleistungen und Technologien, die zur Herstellung von Kegel- und Zylinderrädern benötigt werden Die Produktpalette umfasst Fräs- und Schleifmaschinen für Tellerräder und Ritzel, Werkzeuge und Prüfausrüstungen zur Herstellung und Prüfung der Kegelradsätze, die in den verschiedensten Fahrzeugen (wie beispielsweise von Mercedes) bis hin zu Bergbauausrüstungen zum Einsatz kommen. Außerdem im Angebot sind Zylinderradfräsmaschinen und –schleifmaschinen – sowie die entsprechenden Verzahnungswerkzeuge und Schleifscheiben – zur Herstellung von Zahnrädern, die in den meisten fortschrittlichen Automobilgetrieben zu finden sind, bis hin zu Zahnrädern mit einem Durchmesser von mehreren Metern, die in schweren Bergbauausrüstungen eingesetzt werden und Hunderte von Tonnen wiegen. Außerdem werden diese Zahnräder in Windturbinen verwendet, deren Größe und Leistung stetig zunimmt.

Exklusiv fertigen wir für die Maija Frästechnik GmbH Fräsringe und Schweißnahtwurzelöffner und vertreiben diese Werkzeuge in Berlin und Land Brandenburg. Sie kennen das aus Ihrem Arbeitsalltag: Schweißnähte sollen vorbereitet oder wieder geöffnet werden. Das zu bearbeitende Werkstück befindet sich fest am Gesamtobjekt und kann nicht zur CNC-Fräse transportiert werden. Traditionell wird in dieser Situation seit ca. 70 Jahren mit dem Handwinkelschleifer und Fächer- oder Schruppscheiben geschliffen. Mit dem Maija-Fräsring ist es endlich möglich alle Vorteile des Fräsens von Hand und vor Ort direkt am Bauteil umzusetzen. Dieses 2015 mit dem Deutschen Rohstoffeffizienzpreis ausgezeichnete Werkzeug vereinfacht und verbessert das Vorbereiten und Öffnen von Schweißnähten in Arbeitsgeschwindigkeit, Oberflächenqualität, Gesundheits- und Umweltschutz.

5-achsig, Ø20-500mm bis zu 1000mm Länge Präzision in jeder Bewegung - Wir bieten Dreh- und Fräsleistungen bis zu einer Länge von 1000 mm und einem Durchmesser von 20-500 mm. Unsere 5-Achs-Maschinen verfügen über Stangenlader, die einen autonomen Betrieb ermöglichen. Ausserdem profitieren Sie von einem Spindeldurchlass von 100 mm

Bearbeitungszentren Bohrmaschinen Großfräszentren Portalfräsmaschinen CNC Drehmaschinen Reibschweißanlagen Reinigungsanlagen Richtmaschinen Dreh-Fräszentren Sondermaschinen Streckziehpressen Tieflochbohrmaschinen Umformmaschinen Transfermaschinen Universalfräsmaschinen Vertikal-Drehmaschinen Automatisierung Wasserstrahlschneideanlagen Retrofit Zyklendrehmaschinen Enden-Bearbeitungsmaschinen

ABB – S4, S4Cplus, IRC5 KUKA FANUC STÄUBLI Hirata – Scara Sankyo – Scara Automation mit Cobots Wir bieten die Integration von Systemlösungen mit Cobots (kollaborierende Knickarmroboter), die leicht in bereits bestehende Prozesse integriert werden können, an. Produktionsverlagerungen Service & Wartung NOMOTEC Automation GmbH

Schleifscheibenaufnahmen für viele bekannte Maschinen

In der erdöl- und erdgasfördernden Industrie werden Rohre eingesetzt, die an ihren Enden mit hochgenauen konischen Gewinden nach den einschlägigen Normen bzw. mit Premium Joints versehen sind. Moderne Anlagen hoher Produktivität für die Herstellung dieser Rohre erzeugen die konischen Gewinde, indem fest eingespannte Rohre mit rotierenden Planschieberwerkzeugen bearbeitet werden. Die engen Toleranzen der Gewinde- und Dichtungsflächen an den Rohren erfordern höchste Genauigkeit bei der Zustellung der Werkzeugschieber, vor allem auch unter den erheblichen Fliehkräften, die bei hohen Schnittgeschwindigkeiten an den Werkzeugschiebern auftreten. Die von Koyemann entwickelten, patentierten Gewindeschneidköpfe erfüllen diese hohen Anforderungen zur uneingeschränkten Zufriedenheit der Kunden.

Der Mutternkörper der mechanischen Spannmutter besteht aus hochfestem Material und wird von Hand sowohl montiert als auch demontiert. Am unteren Teil des Mutternkörpers ist eine Druckscheibe, die die Maschine vor Beschädigungen schützt und die Druckkraft in das Bauteil überleitet, angebracht. Durch Anziehen der am oberen Teil der mechanischen Spannmutter angebrachten Druckschrauben wird eine sehr hohe axiale Zugkraft in die Schraubverbindung eingebracht. Die mechanische Spannmutter ist in einem Temperaturbereich von -10°C bis +250°C einsetzbar.

Stangenbearbeitung, komplette Bearbeitung in einer Spannung. - Durchmesser 10 - 50 mm - Max. Teilelänge 250 mm

Das Werkstoffprüflabor der Nova Werke AG bietet Test- und Beratungsdienstleistungen für interne Forschung und Entwicklung, sowie auch für externe Kunden an. Verschleiss- und Reibungsmessung bei Nova Swiss®: Das Labor verfügt über mehrere tribologische Prüfverfahren, denen Beschichtungen und technische Werkstoffe unterzogen werden können, um Reibung und Verschleiss beim Einsatz in rauen Umgebungen zu untersuchen wie beispielsweise bei hoher Temperatur, hoher Feuchtigkeit, hohen mechanischen Belastungen und hohen Relativgeschwindigkeiten. Unser Engagement richtet sich auf höchsten Kundenservice und das Experten-Know-how zur Lösung komplexer, industrieller Verschleissprobleme im Zusammenhang mit Beschichtungen. Ob unser Kunde die Lebensdauerverlängerung seiner Produkte anstrebt, Ausfallzeiten von Komponenten zu reduzieren sucht oder die Leistung und Zuverlässigkeit seiner Materialien zu optimieren wünscht. Unsere Verschleissprüfgeräte messen nach standardisierten Verfahren (vor allem: ASTM «American Society for Testing and Materials», DIN «Deutsches Institut für Normung» und ISO «International Organization for Standardization») oder wir passen unsere Testprogramme den Anforderungen unserer Kunden individuell an, ob sie nun regelmäßig wenige Proben zu testen haben, oder tausende von Analysen durchführen müssen, um eine gewisse Anwendung zu simulieren.

Ein umfangreiches Sortiment an Blöcke, Platten und Häute aus E-TPU (Infinergy®) - ohne Werkzeugkosten E-TPU-Blöcke Maße max. [LxBxH] 1.200 x 800 x 30 bis 40 mm kleinere Abmessungen konfektionierbar Platten Maße [LxBxH] 300 x 210 x 3 bis 60 mm Kugeln Durchmesser 70 und 80 mm Häute mit einer minimalen Stärke von 1,5 mm E-TPU (Infinergy®): hohe Elastizität - herausragendes Rückstellvermögen - hohe Abriebbeständigkeit - hohe Zugfestigkeit - gute Chemikalienbeständigkeit - hohe Dauerbelastbarkeit in einem breiten Temperaurfenster von zu -20°C bis +80°C

BMZ Industries GmbH steht für hochwertige und zuverlässige Maschinen für die Blechindustrie. Besuchen Sie uns auf: www.blechmaschinenzentrum.de Unser Produktprogramm: Maschinen für die Blechindustrie Fein selektiertes Blechbearbeitungsmaschinen Programm, um das Beste aus ihrer Fertigung herauszuholen. Wir vertreiben Maschinen folgender Hersteller/ Marken: NUKON TFON ANERKA XTRACTION uvm. Wir sind Ihr Ansprechpartner für die Themen: Laserschneiden, 2D & 3D Rohrlaser Rund- und Profilschneiden Entgratmaschinen zur Steigerung der Produktqualität Abkantpressen, hydraulisch und servomotorisch Richtmaschinen Automatisierung, Werkzeuge, schnelle und günstige Lösungen Plasmaschneiden, preiswertes Schneiden Absaugtechnik für Saubere Luft im Unternehmen Rundbiegen Profilbiegen Wasserstrahlschneiden CAD/CAM Software Laserschneidmaschine Flachbettlaser 2D-Lasersysteme 3D-Lasersysteme Laserschneider Laserschneidemaschine Laserschneiden 5-Achsen Faserlaserschneidanlage Plasma Schneidmaschine Plasma-Anlage Wasserstrahl Maschinen CNC und Software Brennschneidsysteme Brennschneider Brennschneidemaschine Metallumformmaschinen Maschinen für die Metallumformung Maschinen für die Blechumformung Maschinen für die Blechbearbeitung Maschinen für die Metallbearbeitung Metallbearbeitungsmaschinen Ankauf von gebrauchten Maschinen Verkauf von gebrauchten Maschinen Maschinenhandel Maschinenhändler Handel mit Maschinen Maschinenhandel Finanzierung von Maschinen Finanzierung von Werkzeugmaschinen Leasing Leasing von Maschinen Leasing von Werkzeugmaschine Leasing von Investitionsgütern Maschinenleasing Plasmaschneider HD-Plasma Druckluftkompressor Druckluftkompressoren Kompressoren Trockenmittel-Lufttrockner Stickstofferzeugung Stickstofferzeugungs-Generator Gas- und Maschinenstickstoff-Generator Gasgenerator Stickstoffgenerator Gasgenerator-System Stickstoffgenerator-System CAD-Software CAM-Software Werkzeuge Abkantwerkzeuge Schleifmittel Sondermaschinen Laserverschleißteile Rohrlaser und Profilfaserlaserschneidanlage Laserschneidanlage Laserfaserschneider Laserfaserschneidanlage Profillaserschneider Profilschneider Abkantpressen Absauganlagen für die Industrie Blechbearbeitungsmaschinen Entgratmaschinen Faserlaser Laser Laser-Bearbeitungszentren Laserschneiden von Rohren Laserverschleißteile Verschleißteile für Laserschneider Verschleißteile für Werkzeugmaschinen Maschinen und Anlagen zum Plasmaschneiden Richtmaschinen für Bleche Rundbiegemaschinen Stickstoffgewinnungsanlagen Abkantwerkzeuge Absauganlagen für Emulsions- und Ölnebel Absauganlagen für Laseremissionen Absauganlagen für Rauch und Gase Absauganlagen, sonstige Brennschneidmaschinen Entgraten von Metallteilen Entgratmaschinen Robotergestützte Entgratanlagen Entgratwerkzeuge Hochdruckkompressoren Kompressoren Kompressoren für Industrie und Gewerbe Kompressoren, ölfreie Laserbearbeitung Laser-Bearbeitungsanlagen Laser-Bearbeitungsmaschinen Laserbearbeitung von Rohren Laserschneiden Profilbiegemaschinen Schraubenkompressoren Stickstoff-Generatoren Wasserstrahlschneiden von Metallen Umformmaschinen Biegemaschinen Blechbiegemaschinen Blechwerkzeuge Metallwerkzeuge Metallbiegemaschinen Abkantmaschinen Faserlaserschneidsysteme Schneidemaschinen für Blech/ Metall Biegemaschinen für Blech/ Metall Abkantpressen, Absauganlagen für die Industrie, Blechbearbeitungsmaschinen, Entgratmaschinen, Faserlaser, Laser, Laser-Bearbeitungszentren, Laserschneiden von Rohren, Maschinen und Anlagen zum Plasmaschneiden, Richtmaschinen für Bleche, Rundbiegemaschinen, Stickstoffgewinnungsanlagen, Abkantwerkzeuge, Absauganlagen für Emulsions- und Ölnebel , Absauganlagen für Laseremissionen, Absauganlagen für Rauch und Gase, Absauganlagen, sonstige, Brennschneidmaschinen, Entgraten von Metallteilen, Entgratmaschinen, Entgratanlagen, robotergestützte, Entgratwerkzeuge, Hochdruckkompressoren, Kompressoren, Kompressoren für Industrie und Gewerbe, Kompressoren, ölfreie, Laserbearbeitung, Laser-Bearbeitungsanlagen, Laser-Bearbeitungsmaschinen, Laserbearbeitung von Rohren, Laserschneiden, Profilbiegemaschinen, Schraubenkompressoren, Stickstoff-Generatoren, Wasserstrahlschneiden von Metallen

Die Merge Perfect ist extrem wirtschaftlich und effizient. Leichte Handhabung und größte Genauigkeit bei der Dosierung bieten Sicherheit und Kostenreduzierung. Unsere 2K-Dosieranlage ist problemlos erweiterbar zu einer 3 Komponenten Dosieranlage zum Verarbeiten von Wasser und Lösemittellacken! Technischen Daten: Mischungsverhältnis: einstellbar von 0,5 bis 50:1, durch einfaches Eintippen an dem Touch-Panel.

Die Mikro-Elektronik-Banche gilt als eine der größten Herausforderungen für den Werkzeugbau. Ständig neue Entwicklungen sorgen für immer neue Herausforderungen an den Werkzeugbauer. Filigranste Bauteile mit partieller Metallveredelung erforden überdurchschnittliche Qualität durch Präzisionsarbeit sowie Erfahrung im Umgang mit hochwertigsten Materialien. Mit einem professionellen Team aus erfahrenen Mitarbeitern und modernsten Maschinen garantieren wir hier hochpräzise Ergebnisse.

Mischrohr für Doppelkartusche, 224 mm, 18 Elemente, Innen-Ø 10,00 mm Mischrohr für Doppelkartusche Mixpac® Art.-Nr. 10-18T-MFHX-PP 224 mm, 18 Elemente, Innen-Ø 10,00 mm Mischrohr, Auslass stufig, für 4:1 /10:1 Kartuschen

Material: Aluminium (AlCu4PBMgMn) Temperaturbeständig: -40 bis 220°C Außendurchmesser: 25-114mm Winkel: 90° Schenkellänge: 175-275mm Materialstärke: 2mm Betriebsdruck: 4 Bar Dichte: 2,85g/cm³ Automobil- und Luftfahrtindustrie Fahrzeug- und Bootsbau Maschinen- und Anlagenbau Lebensmittel- und Getränkeindustrie Elektroindustrie Kühlsysteme Lüftungssysteme Chemikalien Konstruktion

Durchführung der Prüfung und Erstellung von Berichten nach Kundenanforderungen